Порт Иркутск
Порт Иркутск » » Пиролиз — переработка мусора в топливо

Пиролиз — переработка мусора в топливо

Горы бытовых отходов — обычная картина для больших и маленьких городов России. Законные мусорные полигоны переполнены, и это провоцирует возникновение стихийных свалок. И те, и другие представляют собой экологическую опасность для окружающей среды. Мусор горит и загрязняет атмосферу дымом, содержащим токсичные вещества. Во время дождя из мусора вымываются ядовитые элементы. Они проникают в почву, попадают в подземные и поверхностные воды. В то же время безопасные технологии по переработке мусора уже существуют — к ним относится пиролиз. Применение данного способа позволяет использовать отходы повторно.

 

Пиролиз: вторая жизнь мусора

C точки зрения переработки, обычный бытовой мусор может быть источником энергии. Почти 90% объема любой свалки образовано отходами, содержащими углерод. Это значит, что они могут быть подвергнуты пиролизу с получением различных видов топлива — мазута, угля, газа. Таким образом, мусор обретает вторую жизнь, и экологическая проблема превращается в источник бесплатной энергии.

 

Ценные продукты переработки пиролизом

Пиролиз представляет собой способ переработки отходов, выгодный и с экологической, и с экономической позиции. Во время работы пиролизной установки в специальной печи происходит термическое разложение отходов. При этом образуется газ, мазут и уголь. Каждый из этих продуктов может быть использован в качестве топлива. Так, газ применяется по назначению на различных объектах местной инфраструктуры — в котельных или на электростанциях. А также — для работы самой пиролизной установки. Пиролизное масло служит для получения компонентов бензина и дизельного топлива, применяется в качестве котельного топлива. Уголь используется в качестве адсорбента, наполнителя, сухого печного топлива.

 

Пиролиз РТИ и пиролиз пластика

Каждый, кто живет в крупном городе, стремится приобрести автомобиль. И это — не только роскошь и средство передвижения, но и экологическая проблема. Помимо загрязнения воздуха выхлопными газами, существует опасность отработанных покрышек. Их количество увеличивается ежегодно. При этом они являются опасным отходом: процесс естественного распада шин сопровождается выделением токсичных продуктов. Когда покрышки горят, ядовитые вещества, такие как бензопирены, диоксины, фураны, вместе с дымом и сажей в больших количествах попадают в атмосферу. По этой причине утилизировать покрышки путем сжигания нельзя. Только пиролиз РТИ, шин в частности, может помочь в решении данной проблемы.

Являясь экологически безопасным, пиролиз шин с успехом применяется для ликвидации покрышечных свалок. Процессы высокотемпературной деструкции происходят в специальных герметичных печах внутри пиролизных установок. Это исключает проникновение токсичных веществ наружу.

Пиролиз РТИ — и шин, и других изделий - позволяет не только предотвратить экологические проблемы, но и получить продукты переработки. При пиролизе шин можно получить 70кг газа, 400 кг мазута, 450 кг технического угля и 100 кг корда с 1 тонны перерабатываемого сырья.

Переработка пластика при помощи пиролиза также способствует сохранению окружающей среды. Как и в случае с пиролизом РТИ, в результате переработки пластика в установке термической деструкции образуется топливо.

Отходы пластика, кроме того, перерабатываются методом регрануляции. В этом случае продуктом переработки является вторичный измельченный пластик, который расплавляется и снова используется для изготовления пластмассовых изделий. Данный способ также является экологически безопасным.

Подходя к проблеме мусора разумно и рационально, возможно решить наболевшие экологические проблемы. Пиролиз шин и РТИ, переработка пластика — эти технологии способны избавить города от переполненных свалок, а также получить топливо практически бесплатно — из того, что буквально валяется под ногами.

 

Установка Термической Деструкции (УТД) – оборудование для переработки отходов.

Компания IPEC

197342, Россия, Санкт-Петербург, Красногвардейский переулок, д. 15Д

8 (812) 339-04-58

www.i-pec.ru